印刷廢氣催化燃燒工藝，印刷氣味凈化方法，印刷廠催化燃燒法處理廢氣效果如何？相關設計方案可咨詢我們。

印刷產(chǎn)生廢氣主要成分為苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等有機廢氣，某印刷廠主要成分為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計算，一般油墨產(chǎn)生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發(fā)產(chǎn)生的非甲烷總烴類有機物。對印刷廢氣進行凈化處理，實現(xiàn)達標排放標準要求。

其實對于印刷廠廢氣，一般是需要根據(jù)臭氣的濃度、產(chǎn)生量、臭氣成分、如何收集等方面進行設計。

在某印刷廠的廢氣處理工藝中我們采用了催化燃燒工藝，案例：催化燃燒廢氣處理設備安裝在客戶廠區(qū)

催化燃燒裝置根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個（或多個）吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的方法將污染物*氧化為CO2和H2O。

山東某印刷廠廢氣處理工藝流程：車間有害氣體—集氣罩—管道—活性炭過濾吸附系統(tǒng)—UV光氧廢氣凈化系統(tǒng)—風機—煙囪排放

車間內的廢氣由3個集氣罩收集后，通過管道送入活性炭過濾吸附系統(tǒng)。在活性炭過濾吸附系統(tǒng)中，首先經(jīng)過玻璃棉的過濾，攔截廢氣中的顆粒物；再經(jīng)過3層活性炭裝置，吸附廢氣中鉛、鎘、六價鉻和汞等物質，吸附部分揮發(fā)性有機化合物；通過管道送入UV光氧廢氣凈化器中處理廢氣中的殘余物質；處理完成后通過15米的煙囪合格排放。

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小知識：

印刷行業(yè)是化工行業(yè)的重要組成部分之一，其廢氣產(chǎn)生的過程是印刷時產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣印刷工藝主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。