植物油在生產(chǎn)過(guò)程中的浸出工序產(chǎn)生有機(jī)廢氣，污染物主要成分是己烷廢氣。

　　植物油生產(chǎn)產(chǎn)生廢氣為己烷的有機(jī)廢氣，然而只有一種己烷廢氣，因此可采用活性炭吸附法、冷凝法、燃燒法、UV光解凈化法等廢氣處理方法。

　　UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

　　催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低，但凈化效率也相對(duì)較低一些；但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高；同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

　　冷凝法適合高濃度的有機(jī)廢氣，低濃度的有機(jī)廢氣處理效率較低，建議采用活性炭吸附脫附+冷凝回收的組合工藝，達(dá)到經(jīng)濟(jì)和高效組合運(yùn)行。

　　活性炭?jī)艋?/span>率高（活性炭吸附可達(dá)到90%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。

　　食用油廠可以采用活性炭吸附法及吸附濃縮催化燃燒技術(shù)，其效率通常可達(dá)90%以上。催化燃燒法，是利用有機(jī)廢氣燃燒產(chǎn)生無(wú)機(jī)物的反應(yīng)條件進(jìn)行處理。針對(duì)廢氣反應(yīng)成分，催化燃燒設(shè)備很適合處理有關(guān)脂類(lèi)、烴類(lèi)等vocs廢氣成分。適用于高濃度、低風(fēng)量的廢氣處理項(xiàng)目，但由于活性炭吸附脫附進(jìn)程，加強(qiáng)廢氣濃度，降低風(fēng)量大小。再催化燃燒設(shè)備處理廢氣凈化效率高達(dá)95%以上。

　　其實(shí)對(duì)于植物油廢氣處理，一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成分、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　我公司主要廢氣治理設(shè)備有：食品廠廢氣處理設(shè)備、酸霧廢氣處理設(shè)備，廢氣治理設(shè)備、廢氣設(shè)備、活性炭吸附塔、布袋除塵器、RCO、RTO、生物法、低溫等離子凈化器、紫外光除臭凈化塔等廢氣處理環(huán)保設(shè)備定制生產(chǎn)。

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